Промышленые системы нанесения порошкового покрытия 4.0

Промышленые системы нанесения порошкового покрытия 4.0

Общая информация

Нанесение порошкового покрытия представляет собой процесс, во время которого металлическая часть покрывается высококачественным, прочным слоем с улучшенной эффективностью и экологической безопасностью. В отличие от обычной жидкой краски, которую мы привыкли наносить в виде раствора, нанесение порошкового покрытия, как правило, осуществляется электростатическим методом, а затем поддаётся термообработке. Этот метод нанесения на поверхность защитного слоя популярен не только для промышленной продукции, но и для товаров домашнего использования и автомобилей.

Запросы

Нанесение порошкового покрытия представляет собой довольно сложный процесс, который включает в себя системы доставки порошка, пистолеты-распылители, устройства для управления, гидроциклонные установки, окрасочные кабины, датчики движения, автоматически движущиеся рукоятки и камеры для сушки. Системы для промышленного нанесения порошкового покрытия могут стоить миллионы евро и их компоненты должны слаженно работать, чтобы достичь максимальной эффективности и качества нанесения. Более того, замена порошка и/или частей, которые нужно покрыть слоем, представляет собой настоящий вызов для системных операторов. Им же нужно по ходу процесса настраивать систему, чтобы минимизировать расход порошкового вещества и оптимизировать качество покрытия. На практике, тщательный процесс, характеристики оборудования и контроль за качеством должны заранее учитывать необходимые настройки. Однако, наряду с большим количеством систем покрытия и сменами графика работы персонала, очень сложно сохранить информационную связность, а также обеспечить оптимальную работу и доступность системы.

Решение

Сегодня наблюдается рост популярности промышленных систем для нанесения порошкового покрытия 4.0, в которых в сравнении с традиционными системами, добавлен компонент дистанционного подключения через сотовую 4G LTE связь. Новые или устаревшие системы можно обновить с помощью Промышленных Сотовых Роутеров или Сетевых Интерфейсов, которые можно подключить к автоматически работающим устройствам контроля. Данные устройства обеспечивают надежный и бесперебойный канал подключения между системой, производителем системы и системными операторами, а также менеджерами по продукции, услугам, контролю за качеством или процессом, с помощью специальной платформы IoT, которая выступает в роли пользовательского интерфейса.

Схема электрических соединений

Cellular connectivity value for Industry 4.0 enabled Powder Coating Systems-v1.2

Преимущества

Почему именно Teltonika Networks?

Дистанционное управление и наблюдение за работой промышленной установки требует наличие надежного, безопасного и простого в использовании оборудования, которое будет обеспечивать промышленную связь. RUT240 от Teltonika Networks соответствует всем вышеперечисленным требованиям, имеет расширенные Промышленные и Сетевые протоколы, такие как Modbus, SNMP, MQTT и поддерживает работу различных VPN сервисов для обеспечения дополнительного уровня безопасности данных. RUT240 совместим с Teltonika RMS, это говорит о том, что вам будет удобно наблюдать и управлять как за роутером, так и за устройствами, которые были подключены к роутеру с любой точки, даже без IP-сети общего пользования.

Рекомендуемый продукт RUT240

Компактный, но мощный сотовый маршрутизатор 4G / LTE & Wi-Fi с Ethernet и I/O. Отлично подходит для быстрого применения в критически важных приложениях IoT, где требуются расширенные функции работы в сети, VPN и безопасности. Узнать больше на странице wiki

lte-cat-4

LTE Cat 4 со скоростью до 150 Мбит/с

wan-failover

Автоматическое переключение на доступный запасной канал связи

wifi

Беспроводная точка доступа с функционалам Hotspot

small

Компактный размер, простая интеграция

io

Цифровой вход / выход для удаленного мониторинга и управления

rms

Совместимость с системой удаленного управления Teltonika Networks