Промышленые системы нанесения порошкового покрытия 4.0

Промышленые системы нанесения порошкового покрытия 4.0

Download PDF PDF

Общая информация

Нанесение порошкового покрытия представляет собой процесс, во время которого металлическая часть покрывается высококачественным, прочным слоем с улучшенной эффективностью и экологической безопасностью. В отличие от обычной жидкой краски, которую мы привыкли наносить в виде раствора, нанесение порошкового покрытия, как правило, осуществляется электростатическим методом, а затем поддаётся термообработке. Этот метод нанесения на поверхность защитного слоя популярен не только для промышленной продукции, но и для товаров домашнего использования и автомобилей.

Запросы

Нанесение порошкового покрытия представляет собой довольно сложный процесс, который включает в себя системы доставки порошка, пистолеты-распылители, устройства для управления, гидроциклонные установки, окрасочные кабины, датчики движения, автоматически движущиеся рукоятки и камеры для сушки. Системы для промышленного нанесения порошкового покрытия могут стоить миллионы евро и их компоненты должны слаженно работать, чтобы достичь максимальной эффективности и качества нанесения. Более того, замена порошка и/или частей, которые нужно покрыть слоем, представляет собой настоящий вызов для системных операторов. Им же нужно по ходу процесса настраивать систему, чтобы минимизировать расход порошкового вещества и оптимизировать качество покрытия. На практике, тщательный процесс, характеристики оборудования и контроль за качеством должны заранее учитывать необходимые настройки. Однако, наряду с большим количеством систем покрытия и сменами графика работы персонала, очень сложно сохранить информационную связность, а также обеспечить оптимальную работу и доступность системы.

Решение

Сегодня наблюдается рост популярности промышленных систем для нанесения порошкового покрытия 4.0, в которых в сравнении с традиционными системами, добавлен компонент дистанционного подключения через сотовую 4G LTE связь. Новые или устаревшие системы можно обновить с помощью Промышленных Сотовых Роутеров или Сетевых Интерфейсов, которые можно подключить к автоматически работающим устройствам контроля. Данные устройства обеспечивают надежный и бесперебойный канал подключения между системой, производителем системы и системными операторами, а также менеджерами по продукции, услугам, контролю за качеством или процессом, с помощью специальной платформы IoT, которая выступает в роли пользовательского интерфейса.

Схема электрических соединений

Cellular connectivity value for Industry 4.0 enabled Powder Coating Systems-v1.2

Преимущества

Почему именно Teltonika?

Дистанционное управление и наблюдение за работой промышленной установки требует наличие надежного, безопасного и простого в использовании оборудования, которое будет обеспечивать промышленную связь. RUT240 от Teltonika Networks соответствует всем вышеперечисленным требованиям, имеет расширенные Промышленные и Сетевые протоколы, такие как Modbus, SNMP, MQTT и поддерживает работу различных VPN сервисов для обеспечения дополнительного уровня безопасности данных. RUT240 совместим с Teltonika RMS, это говорит о том, что вам будет удобно наблюдать и управлять как за роутером, так и за устройствами, которые были подключены к роутеру с любой точки, даже без IP-сети общего пользования.

Рекомендуемый продукт RUT240

Компактный, но мощный сотовый маршрутизатор 4G / LTE & Wi-Fi с Ethernet и I/O. Отлично подходит для быстрого применения в критически важных приложениях IoT, где требуются расширенные функции работы в сети, VPN и безопасности. Узнать больше на странице wiki

lte-cat-4

LTE Cat 4 со скоростью до 150 Мбит/с

wan-failover

Автоматическое переключение на доступный запасной канал связи

wifi

Беспроводная точка доступа с функционалам Hotspot

small

Компактный размер, простая интеграция

io

Цифровой вход / выход для удаленного мониторинга и управления

rms

Совместимость с системой удаленного управления Teltonika