SISTEMAS DE REVESTIMIENTO EN POLVO DE LA INDUSTRIA 4.0

SISTEMAS DE REVESTIMIENTO EN POLVO DE LA INDUSTRIA 4.0

RESUMEN

El revestimiento en polvo es un proceso durante el cual se cubre una pieza metálica con un acabado duradero de alta calidad, con una mayor eficiencia y un cumplimiento medioambiental simplificado. A diferencia de la pintura líquida convencional, que se aplica a través de un disolvente que se evapora, el recubrimiento en polvo suele aplicarse de forma electrostática y luego se cura con calor. Este método de recubrimiento es habitual en muchos mercados, como la producción industrial, la automoción y los bienes de uso doméstico.

EL RETO

El proceso de recubrimiento en polvo es complejo y consta de sistemas de suministro de polvo, pistolas de pulverización electrostática de polvo, unidades de control, unidades de ciclón, cabinas de pintura, sensores de movimiento, mandos de movimiento automatizados y cámaras de curado. Los sistemas industriales de recubrimiento de polvo pueden costar millones de euros y sus componentes deben funcionar en perfecta armonía para lograr la máxima eficacia y calidad de recubrimiento. Además, el cambio de polvo y/o de las piezas que hay que cubrir supone un reto para los operadores del sistema, que deben ajustar la configuración del sistema sobre la marcha para minimizar el desperdicio de material en polvo y optimizar la calidad del recubrimiento. En la práctica, es necesario un control meticuloso del proceso, del rendimiento del recubrimiento y de la calidad para reaccionar de forma proactiva y cambiar los ajustes necesarios. Sin embargo, con varios sistemas de recubrimiento y turnos de personal cambiantes, es difícil mantener la continuidad informativa y garantizar el funcionamiento y la disponibilidad óptimos del sistema.

LA SOLUCIÓN

Actualmente hay un aumento de la popularidad de los sistemas de revestimiento en polvo habilitados para la Industria 4.0 que, en comparación con los tradicionales, añaden un componente de conectividad remota a través de 4G LTE celular. Los sistemas nuevos o heredados pueden actualizarse con routers o gateways celulares industriales para conectarlos a las unidades de control automatizadas.

Estos dispositivos proporcionan un canal de conectividad seguro e ininterrumpido entre el sistema, el fabricante del sistema y los operadores del sistema, como los responsables de producción, servicio, calidad y/o procesos con la ayuda de la plataforma IoT dedicada como interfaz de usuario.

TOPOLOGÍA

Cellular connectivity value for Industry 4.0 enabled Powder Coating Systems-v1.2

BENEFICIOS

POR QUÉ TELTONIKA NETWORKS

La monitorización y el control remotos de máquinas requieren un hardware de conectividad industrial que sea fiable, seguro y fácil de usar. El RUT240 de Teltonika Networks reúne todas estas cualidades y añade protocolos industriales y de red avanzados, como Modbus, SNMP, MQTT y soporte para varios servicios VPN para una mayor seguridad de los datos. El RUT240 es compatible con el sistema RMS de Teltonika, lo que significa que puede supervisar y gestionar cómodamente tanto el router como los dispositivos conectados al mismo desde cualquier lugar, incluso sin IP pública.

Producto destacado RUT240

Compacto pero potente enrutador celular 4G / LTE y WiFi con Ethernet y E / S. Excelente para una implementación rápida en aplicaciones IoT de misión crítica donde se necesitan funciones avanzadas de Networking, VPN y seguridad. Obtenga más información en la página wiki

lte-cat-4

LTE Cat 4 with speeds up to 150 Mbps

wan-failover

Automatic switching to available Backup connection

wifi

Wireless Access Point with Hotspot functionality

small

Compact size, easy integration

io

Digital Input/Output for remote monitoring and control

rms

Teltonika Networks Remote Management System compatible