Integrando Sistemas Heredados con el Router 5G RUTM55

HECHOS DESTACADOS

✔ En el sector industrial, en rápida expansión, las empresas automatizan cada vez más las líneas de fabricación y montaje para mejorar la eficiencia.

✔ El router Teltonika RUTM55 5G es ideal para esta tarea gracias a sus velocidades celulares 5G ultra altas, la redundancia con doble SIM y eSIM, y las interfaces serie RS232/RS485, que garantizan una integración perfecta de los equipos heredados.

✔ Con su diseño robusto y sus capacidades de gestión remota a través de Teltonika RMS, el router RUTM55 eSIM ofrece una solución preparada para el futuro que garantiza un rendimiento y un control constantes en entornos industriales exigentes.

EL RETO - TENDER PUENTES ENTRE LOS SISTEMAS INDUSTRIALES TRADICIONALES Y LOS DE ÚLTIMA GENERACIÓN

El panorama industrial está experimentando un crecimiento continuo, con un aumento constante del número de plantas de fabricación. De hecho, se espera que el número de empresas en el mercado manufacturero alcance la cifra récord de 5,52 millones en 2024, y que crezca hasta los 6,14 millones en 2029.

Esta expansión supone un reto importante para mantenerse al día con los avances tecnológicos, especialmente cuando la contratación y la formación de nuevo personal requieren tiempo. Las empresas recurren cada vez más a la automatización para impulsar la eficiencia de las fábricas, y se estima que el mercado mundial del Internet industrial de las cosas (IIoT), un factor clave para esta automatización, alcanzará los 1693 440 millones de dólares en 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 23,3 % entre 2025 y 2030.

Sin embargo, la automatización de las líneas de fabricación suele ser un proceso gradual, lo que plantea el reto de conectar una mezcla de tecnologías antiguas y nuevas. Las diferentes interfaces suelen requerir diferentes tipos de conexión, lo que puede aumentar los costos. La adquisición de la última tecnología no garantiza que sea compatible con las configuraciones existentes en la fábrica. Muchas líneas de producción cuentan con una mezcla de componentes complejos y sencillos, que a menudo dependen de costosas soluciones de conectividad.

Además, aunque el personal in situ suele poder resolver los fallos comunes o las actualizaciones de software, los problemas más complejos, especialmente con maquinaria hecha a medida, requieren la experiencia de los ingenieros del fabricante. Esto puede dar lugar a obstáculos importantes, como la distancia, los costos de desplazamiento y las paradas de la línea de producción durante el mantenimiento.

El tiempo de inactividad no planificado, una preocupación crítica en la fabricación, cuesta a los fabricantes industriales hasta 50 000 millones de dólares al año. Por lo tanto, el principal reto consiste en interconectar todos los sistemas de la fábrica para permitir un control centralizado para la supervisión in situ y el acceso remoto de los expertos cuando sea necesario, minimizando las costosas interrupciones y maximizando la eficiencia operativa.

TOPOLOGÍA

LA SOLUCIÓN - CONECTAR EL ECOSISTEMA INDUSTRIAL CON EL ROUTER 5G RUTM55

En esta configuración, el router 5G RUTM55 actúa como centro de conectividad, utilizando sus robustas capacidades 5G/4G, incluida la compatibilidad con LTE Cat 19, para establecer una conexión segura a Internet. A nivel local, el Gigabit Ethernet, RS232/RS485 y las E/S integradas del router eSIM RUTM55 permiten una integración directa y perfecta con una amplia gama de componentes industriales dentro de las instalaciones.

El router móvil RUTM55 aprovecha sus velocidades celulares 5G ultraaltas de hasta 3,4 Gbps para proporcionar una conectividad a Internet robusta y rápida para todos los componentes de la red. Esta es una capacidad crítica para la transmisión de datos en tiempo real desde sensores, maquinaria y sistemas de control a un centro de control central o a la nube.

Para garantizar un rendimiento siempre activo, el router 5G RUTM55 cuenta con capacidades doble SIM y eSIM, y la eSIM admite hasta 7 perfiles. Esto proporciona una mayor flexibilidad y conmutación automática por error, lo que garantiza una conectividad ininterrumpida incluso si una red celular sufre una interrupción. Esta redundancia es especialmente importante en entornos de fabricación, donde incluso un tiempo de inactividad mínimo puede provocar importantes pérdidas económicas.

Las interfaces serie RS232 y RS485 integradas en el RUTM55 son fundamentales, ya que permiten conectar dispositivos industriales antiguos sin necesidad de costosas actualizaciones o sustituciones. Esto garantiza que la maquinaria más antigua, como los PLC y las HMI, que suelen comunicarse a través de protocolos serie, pueda integrarse perfectamente en la red moderna.

Además, los versátiles puertos de entrada/salida (E/S) digitales admiten otros sistemas de apoyo críticos; por ejemplo, un botón de alerta de pánico puede conectarse a una entrada digital y un lector RFID puede utilizar otra. Este amplio conjunto de interfaces facilita el intercambio de datos vitales entre todos los elementos operativos. Esta conectividad integral es compatible con todo, desde el control automatizado de procesos y la interacción hombre-máquina hasta la supervisión medioambiental y las funciones de seguridad críticas.

Todos los datos de estos dispositivos conectados se envían de forma segura a través de la conexión 5G del RUTM55 al centro de control. Además, se puede acceder de forma remota a todos los dispositivos conectados mediante el sistema de gestión remota (RMS) de Teltonika. Esto permite una supervisión y gestión centralizadas, proporcionando al personal autorizado, incluidos los expertos externos, acceso remoto completo.´

A través del RMS, los usuarios pueden resolver problemas de manera eficiente, implementar actualizaciones de firmware, ajustar las configuraciones de los dispositivos y recopilar datos históricos y en tiempo real desde cualquier lugar con acceso a Internet. Esta capacidad remota reduce drásticamente la necesidad de visitas in situ, lo que reduce los costos de viaje, minimiza las paradas de la línea de producción y permite una intervención rápida y eficiente de los expertos.

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